במהלך הריתוך שלברגי מבנה פלדה, חימום וקירור לא אחידים, יחד עם אילוצים מבניים פנימיים והגבלות הרכבה חיצוניות, יגרמו ללחץ ריתוך שיורי בתוך הרכיבים לאחר הריתוך. לחץ ריתוך שיורי מפחית את כושר הנשיאה בפועל של מפרקים מרותכים וגורם לעיוות פלסטי. מתח שיורי מופרז עלול להוביל לעיוות של רכיבים, סדקים ואפילו נזק מבני, ופוגע קשות בבטיחות וביציבות של מבני פלדה.
1. פונקציות של טיפול חום לאחר-הסרת מימן לריתוך
הסרת מימן לאחר-ריתוך היא תהליך טיפול בחום-נמוך, אשר חייב להתבצע לפני שטמפרטורת הריתוך מתקררת מתחת ל-100 מעלות. פרמטרי התהליך הסטנדרטיים הם טמפרטורת חימום של 200 מעלות עד 350 מעלות וזמן החזקה של 2 עד 6 שעות. תהליך זה מאיץ בריחת מימן חופשי מהאזורים המושפעים מהריתוך והחום-, מונע ביעילות סדקים קרים וסדקים מושהים בריתכות פלדה מסגסוגת{10} נמוכות ומשפר מאוד את היציבות של חיבורים מרותכים.
2. פונקציות של טיפול בחום לאחר-הפחתת מתח ריתוך
טיפול בחום לשחרור מתח מפחית את חוזק התפוקה של פלדה בטמפרטורה גבוהה כדי לשחרר ולהומוג את מתח הריתוך שיורי, המשמש כתהליך ריתוך אחר- חיוני לייצור מבנה פלדה. הוא כולל בעיקר שתי שיטות: חיסום כללי-בטמפרטורה גבוהה וטמפרטורה מקומית גבוהה-.
טמפרטורת- טמפרטורה גבוהה כללית: כל הרכיב המרותך מונח בתנור חימום, מחומם בהדרגה לטמפרטורה שצוינה, מוחזק בטמפרטורה קבועה, ולאחר מכן מקורר בכבשן או באוויר הסביבה. שיטה זו יכולה לחסל 80% עד 90% ממתח הריתוך השיורי, ולהשיג אפקט הפגת מתח מעולה.
טמפרטורת-טמפרטורת מקומית גבוהה: רק תפר הריתוך והחום הסמוכים-המושפעים מחוממים באופן מקומי ואז מתקררים באיטיות. זה מפחית את שיאי המתח המקומי ומאזן את חלוקת המתח, משיג הפגת מתח חלקית. שיטה זו מתאימה לרכיבים מבניים פלדה בקנה מידה גדול- שלא ניתן למקם באופן אינטגרלי בתנורי חימום.
3. שיפור ביצועי מפרקים מרותכים על ידי טיפול בחום
לאחר ריתוך של פלדות מסוימות מסגסוגת, נוצרים בקלות מיקרו-מבנים מוקשים בריתוכים ובאזורים המושפעים בחום, וכתוצאה מכך הפלסטיות מופחתת, קשיחות ותכונות מכניות פגומות של המפרקים. בנוסף, ההשפעה המשולבת של מתח שיורי והתפרקות מימן עלולה לגרום לנזק חמור למפרקים מרותכים שהוקשו. טיפול סטנדרטי לאחר-ריתוך בחום מייעל את המבנה המטאלוגרפי ומעדן את גרגר הריתוכים, משפר באופן משמעותי את הפלסטיות, הקשיחות והתכונות המכניות המקיפות של חיבורים מרותכים, ומבטיח את חוזק החיבור ויציבות השירות לטווח ארוך של מבני פלדה.
4. סיווג של ברגי מבנה פלדה-גבוהים
ברגי מבנה פלדה-בחוזק גבוהמחולקים בעיקר לשתי קטגוריות: ברגי משושה גדולים-חוזק גבוה וברגי-פיתול גבוה-חוזק גזירה. ברגים בעלי חוזק משושה גדולים- הם מחברי הברגה קונבנציונליים- גבוהים. ברגי חוזק-חוזק גזירה- מותאמים ומשופרים בהתבסס על ברגי משושה גדולים, וכוללים יכולת הסתגלות טובה יותר לבנייה, בקרת עומס מראש מדויקת ומינימום שגיאות בנייה ידניות.
5. מפרטי בנייה ואמצעי זהירות עבור ברגי מבנה פלדה
ההידוק של ברגי מבנה פלדה-גבוהים חייב לפעול בהתאם לנוהל הדו{1}}הסטנדרטי של הידוק ראשוני והידוק סופי. הידוק מלא-שלב אחד אסור בהחלט. ניתן להשלים הידוק ראשוני באמצעות מפתח ברגים חשמליים או מפתחות מומנט מתכווננים כדי לבטל פערים בין לוחות חיבור ולפיזור אחיד של עומס מראש.
יש לאמץ כלים מיוחדים להידוק סופי בהתאם לסוגי הברגים: ברגים בעלי חוזק- גזירה- חייבים להיות מהודקים בעזרת מפתחות חשמליות ייעודיות לגזירה-, עם שבירת זנב כסטנדרט של הידוק מוסמך; יש לסמן ברגים בעלי חוזק משושה גדול- עם מפתחות מומנט חשמליות בהתאם לערך המומנט העיצובי.
מבחינת הרכב מבני: סט שלם של גדולמשושה חוזק גבוה-הרכבה מורכבת מבורג אחד, אום אחד ושתי דסקיות; מכלול בורג-חוזק-חוזק גזירה מורכב מבורג אחד, אום אחד ומדביקה אחת. יש להשתמש באביזרים תואמים מקוריים במהלך ההתקנה, והרכבה מעורבת של אביזרים שונים אסורה.
