טיפול השחרה הוא תהליך נפוץ של חמצון משטח ואנטי-קורוזיה לחומרי פלדה. על פי טמפרטורת התהליך והשפעות הטיפול, הוא מחולק בעיקר לשלושה סוגים: השחרה-בטמפרטורה נמוכה, השחרה בטמפרטורה-גבוהה והשחרת מט אופטית. כל תהליך שונה בביצועי הציפוי, במראה פני השטח ובתרחישים ישימים.
I. מבוא לשלושה תהליכי השחרה עיקריים
1. תהליך השחרה-בטמפרטורה נמוכה
תהליך ההשחרה בטמפרטורה-נמוכה מספק איכות מוצר יציבה. סרט התחמוצת הנוצר צפוף, מוצק ונדבק היטב-. לאחר איטום שמן, פני השטח מציגים צבע שחור עמוק אפילו עם עמידות בפני שחיקה מתונה, תואם לתקן הלאומי GB/T15519. עם ביצועים בעלות גבוהה, תהליך זה נמצא בשימוש נרחב לטיפול קונבנציונלי של מחברים נגד קורוזיה-. עם זאת, העמידות בפני קורוזיה ועמידות הבלאי שלו נחותות מאלו של תהליך ההשחרה-בטמפרטורה הגבוהה.
2. תהליך השחרה-בטמפרטורה גבוהה
השחרה-בטמפרטורה גבוהה מציעה את הביצועים המקיפים הטובים ביותר עם תוצאות טיפול מעולות. סרט התחמוצת שנוצר כולל הידבקות- חזקה במיוחד וצפיפות אחידה. למשטח הברגים המטופלים יש מאפיינים מרובים, לרבות עמידות בפני שחיקה, הפחתת חיכוך, עמידות בפני שריטות, עמידות בפני התקפים, עמידות בפני עייפות, עמידות בפני קורוזיה ושימון עצמי-. הוא מתאים לטיפול נגד-קורוזיה של חוזק- גבוה,-דיוק גבוה ודיוקברגי משושה-כבדים, משמש כתהליך ההשחרה המועדף עבור מחברים-מתקדמים.
3. תהליך השחרת מט אופטי
אימוץ כימיקלים שנוסחו במיוחד והליכים טכניים בלעדיים, תהליך השחרת מט אופטי יוצר סרט תחמוצת מט שחור שאינו רפלקטיבי-על משטחי בריח. הציפוי מתהדר בהדבקה חזקה, מבנה יציב, ללא שאריות אפר וללא פגמי חלקיקים, עם עמידות בפני שחיקה. זה ישים על ברגים משושה דיוק עם דרישות מיוחדות עבור מרקם מראה ואפקט חזותי מט.
II. אמצעי זהירות תפעוליים עבורבורג משושהטיפול השחרה
1. השלם הסרת שומנים יסודית ב-טיפול מקדים
תמיסת השחרה בטמפרטורה-רגילה היא חומצית ואין לה יכולת הסרת שומנים. יש להסיר לחלוטין את כל מזהמי השמן לפני השטח בשלב -הקדם הטיפול. ניתן לבחור שיטות הסרת שומנים מתאימות בהתאם לתנאי הייצור בפועל. לאחר הסרת השומנים, חלקי העבודה יישטפו במלואם במים נקיים. יש להסיר כתמי שמן צפים במיכל השטיפה בזמן כדי למנוע זיהום משני. תקן ההסמכה להסרת שומנים הוא סרט מים אחיד ורציף המכסה את כל משטח העבודה. הצטברות טיפות מים או סרטי מים לא רציפים מעידים על הסרת שומנים לא מלאה. עבודה חוזרת היא חובה, וחלקי עבודה שמנים אסורים להיכנס למיכל ההשחרה.
2. שליטה מדויקת בסרט-היוצר זמן עבור חומרים שונים
לחומרי פלדה בדרגות שונות יש מהירויות שונות של יצירת סרט-. המפעילים יצפו ברציפות בצמיחת הסרט במהלך הייצור ויוציאו חלקי עבודה מיד לאחר יצירת סרט תחמוצת אפור-שחור אחיד. את חלקי העבודה יש להשאיר באוויר למשך 1 עד 2 דקות לפני תהליך טבילת שמן ההתייבשות. לאחר הספגה בשמן נגד -התייבשות חלודה, השחור, ההידבקות והדחיסות של סרט התחמוצת ישתפרו משמעותית, ויבטיחו איכות מוצר יציבה תוך שליטה בעלויות הייצור.
3. ערכו בדיקת איכות הסרט במהלך עמידה באוויר
בדיקת איכות אקראית תתבצע כאשר חלקי העבודה המושחרים עומדים באוויר לאחר השחרת- טמפרטורה רגילה. מוצרים עם דפוסים מנומרים, מצע חשוף או שפשוף-ציפוי שחור אסורים להיכנס לתהליכים הבאים, במיוחד טבילת שמן. יש לחקור ולתקן בעיות בתהליך באופן מיידי כדי למנוע זרימת מוצרים פגומים להליכי הייצור הבאים.
4. שופט ציפוי ליקויי קילוף וביצוע תיקון ממוקד
קילוף ציפוי נובע בעיקר משתי סיבות וניתן לשפוט אותו לפי תנאי פני השטח. אם רק השכבה השחורה של פני השטח מתקלפת מבלי לחשוף את מצע הפלדה, הפגם נגרם מזמן השרייה מופרז של השחרה. אם הציפוי נופל לחלוטין וחושף את מצע המתכת,-הטיפול המקדים כולל הסרת שומנים והסרת אבק אינו שלם, ונדרשים טיפול מקדים והשחרה- מחדש.
5. ייצב את ריכוז הפתרונות כדי להבטיח איכות טרום-טיפול
הריכוזים של מסיר שומנים ותמיסת עבודה של חומצה הידרוכלורית יהיו במעקב ותחזוקה קבועה במהלך הייצור, במיוחד ריכוז החומצה הידרוכלורית. פרמטרי פתרון יציבים הם הערובה הבסיסית לטיפול מקדים-מוסמך, סרט השחרה אחיד והדבקת ציפוי אמינה.
