ריתוך הקרנה הוא שיטת ריתוך-ביעילות גבוהה שיכולה לבצע ריתוך רב-נקודתי בו-זמנית, שניתן להשתמש בה כדי להחליף ריתוך קשת, הלחמה ומסמרות. לשיטה זו יש את המאפיינים המדהימים של מהירות עיבוד מהירה וללא צריכה אחרת מלבד חשמל. מאמר זה חולק בעיקר את היתרונות והמאפיינים הקשורים של אגוזי ריתוך הקרנה בהשוואהאגוזי ריתוך רגילים.
א. מהו אגוז ריתוך הקרנה?
אגוזי ריתוך הקרנה משמשים בעיקר לריתוך הטבעה של חלקים מפלדת פחמן נמוכה- ופלדת סגסוגת נמוכה-. ישנם סוגים רבים של ריתוך הקרנה. בנוסף לריתוך הקרנת יריעות, יש גם ריתוך הקרנה של ברגים, ברגים וחלקים אחרים, ריתוך הקרנה חוט צולב, ריתוך הקרנת צינורות וריתוך הקרנה מסוג ט-.
II. יתרונות וחסרונות של אגוזי ריתוך הקרנה
(ט) היתרונות של אגוזי ריתוך הקרנה
1. ניתן לרתך מספר נקודות ריתוך בו זמנית בתוך מחזור ריתוך אחד של מכונת הריתוך; מספר נקודות הריתוך שניתן לרתך בבת אחת תלוי בכוח האלקטרודה האחיד ובזרם הריתוך שמכונת הריתוך יכולה להפעיל על כל הקרנה.
2. מכיוון שזרם הריתוך מרוכז על ההקרנות ואין בעיית שאנט דרך נקודות ריתוך סמוכות, ניתן לאמץ חפיפה קטנה יותר ומרווח נקודות קטן יותר.
3. מיקום נקודות ריתוך הקרנה מדויק יותר מזה של נקודות ריתוך נקודתיות, ובשל גודלן האחיד של ההקרנות, איכות נקודות ריתוך ההקרנה יציבה יותר. לכן, הגודל של נקודות ריתוך הקרנה יכול להיות קטן יותר מזה של נקודות ריתוך נקודתיות.
4. מכיוון שניתן להגדיר את ההקרנות על חלק אחד, ניתן למזער את סימני הריתוך על פני השטח החשופים של החלק השני.
5. ריתוך הקרנה מאמצת אלקטרודות שטוחות גדולות, שדרגת החימום והבלאי שלהן קטנה בהרבה מזו של אלקטרודות ריתוך נקודתיות, מה שמאריך את חיי השירות של האלקטרודות, ובכך חוסך את זמן חיתוך והחלפת האלקטרודות ומפחית את עלות אחזקת האלקטרודות.
6. מכיוון שניתן לרתך מספר נקודות בו-זמנית עם הקרנות קטנות, ניתן להשיג רכיבים מרותכים עם דפורמציה קטנה.
7. ריתוך הקרנה יכול להתגבר ביעילות על סטיית גוש, כך שהוא יכול לרתך חלקים עם יחס עובי של עד 6:1.
(II) חסרונות ההקרנהאגוזי ריתוך
1. לפעמים, נדרשים תהליכים נוספים להכנה טרומית של הקרנה אחת או יותר.
2. בעת ריתוך של מספר נקודות ריתוך בו-זמנית עם אותה אלקטרודה, דיוק היישור של חומר העבודה וגודל ההקרנות (במיוחד הגובה) חייבים לשמור על סובלנות דיוק- גבוהה כדי להבטיח כוח אלקטרודה וזרם ריתוך אחידים, כדי להבטיח את האיכות האחידה של כל נקודת ריתוך.
3. בעת ריתוך של מספר נקודות ריתוך בו-זמנית, נדרשת מכונת ריתוך- בהספק גבוה עם לחץ אלקטרודות גבוה ודיוק מכני גבוה, ומנגנון הלחץ שלה חייב להיות בעל ביצועי מעקב- גבוהים.
III. מאפיינים, יתרונות וחסרונות של אגוזי ריתוך
אום ריתוך הוא אום המתאים לריתוך מחוץ לאום. לרוב הוא עשוי מחומרים הניתנים לריתוך ובעל עובי גדול יחסית, המתאים לפעולות ריתוך. ריתוך שווה ערך לאיחוי שני חלקים נפרדים לכדי שלם: המתכת נמסה בטמפרטורה גבוהה, מערבבת ולאחר מכן מקוררת להשלמת החיבור. ניתן להוסיף סגסוגות באמצע, והחיבור הפנימי מסתמך על כוח מולקולרי, שחוזקו בדרך כלל גבוה מזה של מתכת האם.
איתור הבאגים של פרמטרי ריתוך צריך להתבצע בהתאם לגודל היתוך הריתוך, וליקויי ריתוך מסולקים על ידי התאמת פרמטרי ריתוך. איכות הריתוך קשורה קשר הדוק לטיפול- לפני הריתוך, ויש לנקות זיהומים כגון אבק ושמן על פני השטח של חומר העבודה.
(ט) יתרונות: לחיבור הריתוך חוזק גבוה ומגוון רחב של יישומים, והוא יכול לשמש לחיבור חלקי עבודה בעוביים שונים.
(II) חסרונות: הטמפרטורה הגבוהה במהלך הריתוך תגרום לעיוות של החלקים המחוברים, ולא ניתן לפרק את החיבור לאחר הריתוך; חלק מהמתכות הפעילות (כגון אלומיניום, מגנזיום וכו') אינן ניתנות לרתך בשיטות קונבנציונליות, הדורשות מגנים או ריתוך בקשת ארגון, שיש לה דרישות גבוהות על טכנולוגיית עיבוד ודיוק.
IV. יתרונות נוספים של אגוזי ריתוך הקרנה על פני אגוזי ריתוך
בנוסף ליתרונות-שצוינו לעיל של הקרנהאגוזים לריתוךעצמם, בהשוואה לאגוזים לריתוך, לאגוזים לריתוך הקרנה יש גם את היתרונות הבאים:
1. ניתן לרתך מספר נקודות ריתוך בו-זמנית בתוך מחזור ריתוך אחד, אשר לא רק בעל יעילות ייצור גבוהה אלא גם ללא השפעת shunt. לכן, ניתן לארגן נקודות ריתוך בחלקים צרים מבלי להיות מוגבלים על ידי מרווח נקודות.
2. צפיפות הזרם מתרכזת בהקרנות, וצפיפות הזרם גבוהה, כך שניתן לבצע ריתוך בזרם קטן יותר, וניתן ליצור נאגטס קטנים בצורה מהימנה; בעוד בריתוך נקודתי, קשה ליצור גוש קטן מגודל מסוים המתאים לעובי צלחת מסוים.
3. לקליטות מיקומים מדויקים וגדלים עקביים, והחוזק של כל נקודת ריתוך אחיד. לכן, עבור דרישת חוזק נתונה, גודל נקודת הריתוך ההקרנה יכול להיות קטן יותר מזה של נקודת הריתוך הנקודתי.
4. אלקטרודות שטוחות גדולות מאומצות, וההקרנות נקבעות על חומר עבודה אחד, מה שיכול למזער את החריגה על פני השטח החשופים של חומר העבודה השני; יחד עם זאת, לאלקטרודות השטוחות הגדולות יש צפיפות זרם קטנה ופיזור חום טוב, והבלאי של האלקטרודות קטן בהרבה מזה של אלקטרודות ריתוך נקודתיות, מה שמפחית מאוד את עלויות התחזוקה והתיקון של האלקטרודות.
5. בהשוואה לריתוך נקודתי, ההשפעה של כתמי שמן, חלודה, אבנית תחמוצת, ציפויים וציפויים אחרים על משטח העבודה על ריתוך הקרנה קטנה יותר, אך משטח עבודה נקי ומסודר עדיין יכול להשיג איכות ריתוך יציבה יותר.
לסיכום, ריתוך הקרנה נמצא בשימוש נרחב בשל-היתרונות הרבים שהוזכרו לעיל. חסרונותיו הם שנדרשים תהליכים נוספים להטלת הטבעה, מבנה האלקטרודה מורכב יחסית, ובשל הצורך לרתך מספר נקודות ריתוך בו-זמנית, נדרשת מכונת ריתוך- גבוהה עם לחץ אלקטרודה גבוה ודיוק מכני גבוה.
