1、 סיווג של תהליך כותרת אגוז הצטננות משותף
אגוז משושה הוא גם מהדק עם מגוון רחב של משטח. יש לו שיטות ייצור רבות. אגוזים עם מפרט M24 מיוצרים בדרך כלל על ידי כותרת קרה (לחיצה). תהליך הכותרת הצטננות של אגוזים הוא כדלקמן:
ת. כותרת קרה של מוט תיל בקוטר קטן לייצור אגוזים
זוהי שיטה לייצר אגוזים על ידי כותרת קרה. הקוטר של מוט תיל לעשות = 0.60s ~ 0.70s, s - בגודל של אגוז. בתחנות העבודה (נהלים) של חומר חיתוך, עיצוב, מרגיז, לחיצה על שישה ריבועים וחבטות משמשות, כפי שמוצג בתמ"א 36-23.
זה יכול להיות מיוצר בשלושה וארבעה מיקום אוטומטי מכונת כותרת קרה, והוא יכול גם להיות מיוצר ברצף על העיתונות. הייצור של מכונת הכיוון הקרה בעלת שלוש המיקומים יכול לחסוך בעיצוב, אך לא ניתן לעצב את האגוז הגדול ממפרט M12, ואיכות הקצה ואחידות הזווית הקירחת אינם נשלטים היטב.
ב. ייצור אגוזים על ידי כותרת קרה של מוט תיל בקוטר גדול יותר
תהליך זה נעשה על ידי חיתוך, עיצוב, כותרת ראשונית, יצירה מראש, יצירה עדינה וחבטות. הוא מיוצר בדרך כלל על חמש עמדות אוטומטי מכונת כותרת קרה. המהדק מצויד במנגנון סיבוב.
ג. יצירת טכנולוגיה של פלדה משושה
תהליך זה משמש פחות, משמש בדרך כלל בייצור של M20 או אגוזים בגודל גדול יותר, והוא הושלם על ידי השיטה של רצף מפוצל קר לחיצה על העיתונות. התהליך מופק על פי חומר חיתוך, לחץ ראשוני, לחץ עדין וחבטות.
2、 ניתוח של כותרת קרה (לחיצה) תהליך של אגוזים
ת. לחתוך
ניתוק הוא הראשון ואת תהליך המפתח בייצור רב תחנות של מכונת כותרת קרה אוטומטית או על העיתונות.
בגלל שטוחות שבר החיתוך וגודל חותם הפרסה שנוצר על ידי לוחית החיתוך (ראו תמונה 36-25), לכולם יש השפעה ישירה על העיצוב וההתערערות של הסדר התחתון.
ניתן לחשב את אורך החיתוך מנוסחה 36-22
איפה lo - חיתוך אורך מ"מ V-צורה - נפח ריק (מ"מ 3) fo לפני ניקוב אגוזים - חוט חתך שטח m M2
זהו ערך חישוב בלבד ויש להתאים את אורך החיתוך על-ידי התאמת עמודת החומר בייצור בפועל. לפעמים, שיטת המשקל משמשת כדי למדוד אם חומר החיתוך מדויק, כלומר, המשקל הריק שווה למשקל העמודה החתוכה. קוטר מת החיתוך יהיה גדול ב-0.05-0.1 מ"מ מהקוטר המרבי של החומר, והפער בין צלחת החותך למות החיתוך הוא כ-0.1 מ"מ.
ב. פלסטיק
כפי שמוצג באיור 36-26, העיצוב הוא להרגיז את הפנים הסופיות של עמודת החומר ולהרגיז (לחיצה) את שיפוע של 1-2 × 45 מעלות בקצה התחתון, כדי לקצץ את פגמי החיתוך כדי להבטיח את איכות תהליך לחיצה הכדור הבא.
גודל עיצוב הפלסטיק d = do+ (0.1-0.25) (מ"מ)
איפה לעשות - קוטר חוט מ"מ.
ג. כדור מרגיז
כדור מרגיז הוא להרגיז (לחץ) את עמוד החומר בצורת לכדור בצורת תוף. ראה איור 36-27. איכותו משפיעה על הבהירות והאיכות של הפנים הסופיות, הזווית הקירחת והקצה של האגוז. בעת קביעת הממד הגיאומטרי של כדור תוף, על פי ניסיון, הממד של DM ו- H צריך להיות קטן ככל האפשר במצב של שיפוע 40 °.
בדרך זו, בעת לחיצה על ששת הריבועים, כוח החיכוך של החלקים המתאימים הוא קטן. תחת הפעולה של כוח סוג הלחץ, המתכת יש נזילות טובה וקל למלא את ששת הצדדים. אם DM ו- H גדולים יותר, לא קל למלא את המשושה בעת לחיצה על ששת הצדדים. אם כוח הלחץ מוגבר כדי למלא את ששת הצדדים, הפנים הסופיות של האגוז ייצרו קצה מעופף.
גודל כדור התוף הוא כדלקמן על פי נתוני החוויה: dm = (0.7-0.8) d קוטר Dmax ≤ smin שבו קוטר d - קוטר נומינלי של mmdmax אגוז - קוטר מרבי של mmsmin כדור תוף - מימד מינימלי של אגוז מרובע מ"מ
על פי הממד של DM ו- D ואת הנפח של אגוז ריק, ממדים אחרים של כדור תוף ניתן לחשב כדלקמן:
ד. סוג עיתונות
לחיצה, כלומר, מרגיז את ששת הצדדים של האגוז, כך שהוא עונה על הדרישות של הממד הכולל של אגוז משושה.
האם גודל העיוות סביר משפיע ישירות על איכות המוצר ועל חיי המוות.
הגורמים העיקריים שיש לקחת בחשבון בממד של ששת הכיוונים הדחופים הם: ההדגמה של בילט המשושה במות המשושה והרחבת חור הניקוב התחתון.
לכן, יש צורך בזווית נוטה γ (ראה איור 36-28) בצד האגוז, וגודלו גדול יותר עם הגדלת המפרט. לדוגמה, עבור אגוזים עם יותר מ- M10, γ נלקח בדרך כלל כמו 0 °.30 ′~ 1 °, אם הזווית גדולה מדי, ההבדל בגודל בין היציאות העליונות והתחתון של למות קעור משושה הוא גדול מדי, אשר יגרום ריקון שישה כיווני (הידוע גם בשם למות התחתון לחיצה) לא ממוקם ביציבות בשרוול למות, אשר בקלות לגרום לאגוז מרגיז ריק אקסצנטריות ולהפוך את האנכיות של האגוז (β) אין אפשרות לעמוד בדרישות הסטנדרטיות לאחר חבטות והרחבה. הערך בפועל של 0.30 ′ - 1 ° של γ נקבע על ידי חוויית הייצור בפועל.
מלבד ממד זה, ישנם ממדים רבים הקשורים ישירות לממד החיצוני של האגוז ואת המראה של המוצר (ראה איור 36-29), אשר מציין את גודל האגוז לחיצה ריקה.
ביניהם, הגודל הגיאומטרי של הקעור חשוב מאוד. D1 הוא גודל מפתח, שהוא קטן, ואת האגרוף קל לייצר בר; אם הוא גדול מדי, האגרוף קל להופיע פה פעמון, אשר משפיע על השלמות של חוט פנימי.
הנתונים האמפיריים הם כדלקמן: 8:d1 = D קטן מקסימום + (0.02-0.04) mmm8-m14:d1 = D קטן מקסימום + (0.05-0.10) mmm14-m18:d1 = D קטן מקסימום + (010-0.15) mmm18-m24:d1 = D מקסימום קטן + (0.15-0.30) נוסחה מ"מ: D מקסימום קטן - קוטר מרבי של קוטר חוט באגוז (מ"מ) d = (1.05-1.1) d נוסחה בקוטר, p = "" קוטר d - קוטר נומינלי אגוז (מ"מ)< =="" "="">
גודל D הוא קטן מדי, אשר אינו תורם מרגיז ולחיצה על אגוזים, ואינו תורם לזרימת מתכת, ומשושה לא ברור; ממד D גדול מדי, ומשטח הנושא של האגוז מצטמצם, מה שמשפיע על המראה ועל חוזק ההידוק.
לאחר שנקבע הממד של D1 ו- D, שיפוע הפנימי של האגוז הסטנדרטי הוא כ 120 °, בדרך כלל 106 °, וזה בגלל שיפוע פנימי הוא קטן יותר. על פי הנוסחה, ממד H יכול להיות גדול יותר, אשר יכול לחסוך פלדה, ואת העיוות של אגוז במהלך הלחיצה הוא חיובי, ואת עובי של מפרק אגרוף (כלומר שעועית הברזל אגרוף מתוך האגרוף) ניתן להפחית, אשר תורם אגרוף.
H = (d --d1) tg37 ° (נוסחה 36-25)
הממדים החשובים האחרים של הקעור הם H1 וזווית α, אשר יש השפעה על ריקון של משושה למות לאחר האגוז הוא נסער ולחץ.
H1 לא צריך להיות גבוה מדי, אשר ישפיע על בילט משושה אגוז להישטף מתוך למות נמוך שש דרך בזמן, ולאחר מכן הריק הבא נכנס למות קעור, מה שגורם כובע כבד וכישלון.
הנתונים האמפיריים היו כדלקמן: H1< 0.30mmm8-m10:="" h1="h1=" "(0.6-1.0)="" mmm18-m24:h1="(1.2-1.6)" mm="">< p"="" "="">
עבור האגוז מעל M20, H1 של העיתונות העליון למות גבוה יותר למות התחתון (0.30-0.50) מ"מ, וזה נוח יותר עבור עיוות כותרת קר.
α נלקח בדרך כלל כמו 10 ° - 15 °. לאחר קביעת H1 ו- α, ניתן לחשב ממד D2 באופן הבא
החלק העליון של הקעור הוא חרוט, ואת הזווית של חרוט הוא 150 °, אז את הזווית של חרוט הוא tg15 °, ואת הגובה של קעור כולו הוא: h2 = H + H1 + tg15 ° (נוסחה 36-27)
גודל הקעור אינו משמש בדרך כלל כבסיס הבדיקה, וגודל המוות מובטח. הנתונים לעיל מבוססים על אגוזים סטנדרטיים gb/t6170-2000. לא ישים לחלוטין עבור סוגים אחרים של אגוזים.
אי. אגרוף
הגודל והאיכות של ניקוב הם כל כדי לענות על הדרישות של רצף הבא הקשה הליך משנה. קוטר החור הפנימי של האגוז נקבע בדרך כלל על ידי הגודל המרבי של הקוטר הקטן.
בהתחשב בכך קשיות הפלדה יש להשפיע על איכות הניקוב, קוטר החור ניתן לקבוע בין הגודל המינימלי והמקסימום של קוטר מינורי אגוז, ואת המפעיל יכול לשלוט בגמישות גודל החור בתוך טווח סובלנות. למעשה, בהתחשב בגורמים של הקשה, הסובלנות של גודל אגרוף קטן יותר מזה של קוטר מינורי.
3、 בעיות שיש לשים לב להן בחבטות
1. הבעיה של הרחבת כיכר s לאחר אגרוף האגוזים
חבטות זה למעשה אגרוף ריק. משטח הניקוב של החור הפנימי כולל מטוס ניקוב ומשטח קריעה (איור 36-30).
כוח הניקוב המיוצר על ידי ניקוב החור על החור הפנימי גורם לחיכוך בין משטח המגע של החור לבין החור הפנימי, אשר מנוגד לכיוון ניקוב כלפי מטה של ניקוב החור. הלחץ הנוסף שנוצר גורם למתח הרדיאלי, מה שגורם לכיכר להתרחב באופן רדיאלי, כלומר ריבוע ההרחבה.
ברור, ריבוע ההרחבה קשורה קשיחות אגרוף וקצה חד של החור, וגם את החומר של הבורג ריק.
ההתרחבות של פלדת פחמן נמוכה גדולה יותר מזו של פלדת פחמן בינונית, וזו של פלדת פחמן רגילה גדולה מזו של פלדה באיכות גבוהה עם אותה תכולת פחמן.
זה יכול להיות מוסבר על ידי הגידול של ביצועי חיתוך של פלדה עם הגידול של תכולת הפחמן. כמובן, בגלל הגידול של תכולת הפחמן וכוח הפלדה, זה גם דורש דרישות גבוהות יותר עבור כוח וקשיחות של אגרוף הנקבוביות.
בנוסף, ריבוע ההרחבה קשור ליחס של הממד הנגדי (כלומר רוחב צד מנוגד) של האגוז לגובה מ 'של האגוז. טבלה 36-4 מפרטת את הערך הריבועי של ההרחבה לאחר ניקוב כמה מפרטים של האגוז.
גם אם תשומת לב לבעיות אלה, הבעיה של הצד "s" לא נפתרת בגלל שינוי של חומר אגוז (פלדה פחמן בינוני או פלדת סגסוגת). הוא בולט יותר ב- M16 ומעלה. על מנת לפתור את הבעיה של סטייה עודפת של הצד עקב הרחבת האגרוף, ניתן לנקוט בצעדים הבאים:
ת. גודל חור הניקוב מצטמצם והחידוש גדל, וקצבת החידוש היא 0.5-1 מ"מ;
ב. נעשה שימוש בשני אגרופים, וקצבת האגרוף השנייה היא בערך 1 מ"מ. אין התרחבות באגרוף השני;
ג. למות משושה מתווסף מול האגרוף למות כדי למנוע משטח האגוזים מלהתרחב. עובי למות משושה הוא מעט גבוה יותר מאשר גובה האגוז M. הפה למות מעוגל כדי להקל על ריק נכנס למות.
חלל למות צריך להיות להתחדד למות של 0 ° 10 ′~ 0 ° 15 '. עם מבנה זה, אפילו אגוזים עבים משושה (gb / t56d = 16, m = 25; d = 20, m = 32; d = 24, m = 38) יכול להיות מיוצר גם על ידי כותרת קרה.
טבלה 36-4 ערך ריבוע הרחבה של אגוזים מפרט חלק לאחר ניקוב.
ששת הריבועים למות של אגוז מרגיז צריך להתחדד, אחד הוא להפוך את הריק קל להיפלט demoulded, השני הוא לפצות את הערך הריבועי המתרחב של האגרוף, כך הממד של כיכר האגוזים הוא לא רע מדי בשל ריבוע ההרחבה. כפי שמוצג באיור 36-31, זווית γ מעל M10 היא 0 ° 30 ′ - 1 °, ועם הגדלת מפרט האגוזים, זווית γ גם עולה, ואת הערך המרבי לא יעלה על 1 °
ד. גודל הראש המוגבה של האגרוף משופר, כלומר, H1 בגודל הקעור של הריק בשני קצות הריק לאחר לחיצה על האגוז.
אם החלק H 1 הוא גדל כראוי, כלומר, עובי של ניקוב העור המשותף ניתן להפחית, ואת הרחבת האגרוף ניתן לשפר. עם זאת, H1 לא צריך להיות גבוה מדי, וזה לא טוב עבור ריק לעזוב את הבוס, וזה קל לייצר חומרים כבדים (כלומר ריק הראשון לא עוזב, ואת הריק השני יבוא).
אי. הבעיה של הרחבת ריבוע ניתן לפתור באמצעות ניקוב הפוך.
2. חספוס ועיגלות של חורים
על מנת להשיג את החספוס המינימלי ולקבל חור פנימי עגול, הפער בין אגרוף למות של אגוז כותרת קר הוא קטן יותר מזה של אגרוף כללי למות. יש לקוות כי יותר מ-80% מהקיר הפנימי של החור בהיר (ראו תמונה 36-30), ורצועת הדמעות לא תעלה על 20% מקיר החור.
עם ניקוב סיווג קטן, יש לפעמים בעיה איכותית נוספת: "חור חריץ", ראה איור 36-32. "Slot" נגרמת על ידי להקה בהירה משנית המיוצרת במהלך חבטות.
איכות חור המחץ קשורה לגיאומטריה של אגרוף אגרוף וסיווג של אגרוף למות. ישנם שלושה סוגים של למות עבור ניקוב חורים של אגוזים כותרת קר בשימוש בייצור
ת. פונץ' מת עבור שולחן קמור
כפי שמוצג באיור 36-33.
למות קעור יש בוס בקצה למות, אשר מתאים אגרוף אגוזים באמצע וקטנים תחת M12. הסיווג בין למות קעור קמור הוא (0.03 ~ 0.15) מ"מ.
היתרון שלו הוא שקל לאתר אותו בעת ניקוב, ואזור השבר של החור המחורץ פחות, ו"פה פעמון" אינו רציני.
החיסרון הוא שכאשר מהירות החבטות איטית, יהיה "חור חריץ". בעת החלפת ניקוב חור חדש, קצה ניקוב החור הוא חד, הוא עשוי להופיע גם "חור חריץ". בשלב זה, כל עוד נייר החול משמש כדי לעגל את קצה החור, זה יכול לשחק את התפקיד של לסחוט את משטח הניקוב במהלך ניקוב, ואת המראה של "חור חריץ" ניתן להימנע.
עם למות זה, הבוס אגרוף H1 של צד שש דרך לא צריך להיות גבוה מדי, גבוה מדי. שבבי ברזל מיוצרים בקלות במהלך חבטות, והוא תקוע על משטח למות קעור כדי להפוך את הפנים קצה האגוז יש כניסה ולהשפיע על המראה.
ב. אגרוף ישר למות
כפי שמוצג באיור 36-34, הפער בין מתים אלה יכול להיות מעט גדול יותר מאשר למות הנ"ל, ואת חייו של למות כזה הוא גם ארוך. החיסרון הוא כי בר קל להיווצר כאשר מהירות החבטות איטית, או צד אחד נקרע, אשר עולה על אזור שבר רגיל, לפעמים משתרע על שיפוע באגוז (ראה איור 36-30), אשר גורם אבזם שלם במהלך הקשה.
תופעה זו קל להתרחש כאשר אגוז כוח נמוך הוא אגרוף, מה שגורם לחוסר יציבות איכות.
ג. פונץ' מת עם פילה
כפי שמוצג באיור 36-35, יציאת החור הפנימי של סוג זה של למות יש פינה עגולה של r = (2-3) מ"מ, ואת הפער בין קמור למות קעור יכול להיות גדול יותר, אשר משמש בדרך כלל מעל M14. החיסרון הוא שהאזור השבור של החור המחורץ גדול, כלומר, "פה הפעמון" גדול. בדרך כלל, החור הוא reamed כדי להפוך את החור עגול וחלק, ולעמוד בדרישות ממדי. כאשר אגרוף אגוזים בעוצמה נמוכה, זה יהיה גם לקרוע צד אחד לשיפוע הפנימי. היתרון הוא שלמות יש חיים ארוכים.
